ಪ್ರೆಶರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನ

ಡಿಸಿಎಸ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರದೆಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನ ಬಿಂದುವು ಬಿಳಿಯಾಗಿರಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಯಾವುವು?

(1) ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ತಡೆಗೋಡೆ ಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ದೋಷಪೂರಿತವಲ್ಲ

(2) ಸೈಟ್ ತಂತಿಯಲ್ಲ ಅಥವಾ ವೈರಿಂಗ್ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ

(3) ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ತಾಪಮಾನವು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಿಂದ ಹೊರಗಿದೆ

ಒತ್ತಡದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ ಇದೆ, ಇದನ್ನು ಚಿಮಣಿಯೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ ಒಳ್ಳೆಯದು ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟದ್ದೇ, ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯ ಯಾವುದು ಮತ್ತು ಶೂನ್ಯ ಪಾಯಿಂಟ್ ತಿದ್ದುಪಡಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ.

• ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ:

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೂನ್ಯ ಒತ್ತಡದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ, output ಟ್ಪುಟ್ ಬೆಳಿಗ್ಗೆ 4 ಗಂಟೆಗೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಿ, ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಿ. ಉಪಕರಣದ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡ್ರಾಪ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತಡಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಅನೇಕ ತಯಾರಕರ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯಾಗಿದೆ (ಸಂಪ್ರದಾಯವಾದಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳು), ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಒಂದು ಷರತ್ತು ಇದ್ದರೆ, output ಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಳೆಯುವುದು ಇನ್ನೂ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ!

ಚಳಿಗಾಲದ ಪ್ರಾರಂಭದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಭೇದಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ ಇದೆ ಎಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಹೇಳಿದರು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ದೋಷವನ್ನು ಎದುರಿಸುವ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸಿ. (ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು: ಸಂವಹನ, ಇಂಟರ್ಲಾಕಿಂಗ್, ಆಂಟಿ-ಫ್ರೀಜಿಂಗ್, ಭದ್ರತೆ, ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ವಿಷಯ)

1. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯೊಂದಿಗೆ ವಿವರವಾದ ಸಂವಹನದ ನಂತರ, ವಾದ್ಯ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ದೃ irm ೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ದೃ irm ೀಕರಿಸಿ. ಕೆಲಸದ ಟಿಕೆಟ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧರಾಗಿ.

2. ಇಂಟರ್ಲಾಕಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಇಂಟರ್ಲಾಕಿಂಗ್ ರಿಟರ್ನ್ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಡಿಸಿಎಸ್ ಮತ್ತು ಇಎಸ್‌ಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬೇಕು.

3. ಸೈಟ್‌ಗೆ ಬಂದ ನಂತರ ತಾಪನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅದು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ಮೊದಲು ತಾಪನ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ತದನಂತರ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಉಗಿಯೊಂದಿಗೆ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿ. ಘನೀಕರಿಸುವ ಕಾರಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಉಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಾಗದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತಾಪನ ಉಗಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಉಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

4. ಇದು ಘನೀಕರಿಸುವ ಕಾರಣವಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಒತ್ತಡದ ಪೈಪ್ ಆನ್ ಆಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ನ ಮೂಲವು ದ್ರವವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಬಹುದೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಒಳಚರಂಡಿ ಅಥವಾ ಶುದ್ಧೀಕರಣದಿಂದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕು.

5. ಒಳಚರಂಡಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವಾಗ ವಿಷಕಾರಿ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಕಲ್ಡಿಂಗ್ ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಶಾಖ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

6. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಎಲ್ಲಾ ಕೋಷ್ಟಕಗಳ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಆನ್-ಸೈಟ್ ನೈರ್ಮಲ್ಯಕ್ಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಉಪಕರಣದ ಪ್ರದರ್ಶನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸಂಪರ್ಕ ಹಾಳೆಗೆ ಸಹಿ ಹಾಕಬೇಕು.