ವಾಯು ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ವಿವಿಧ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕರು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಶಕ್ತಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ, ನಿರ್ಬಂಧ, ಗುರುತು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಇತರ ಸಾಧನಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಎಲ್ಲಾ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಚಲನೆಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ ,, ಶುಷ್ಕ ಗಾಳಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್, ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ, ಕೇಂದ್ರ ಸಂಕೋಚಕಗಳಿಂದ ಗಾಳಿ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತದಲ್ಲೂ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಾಯು ತಯಾರಿಕೆಯು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಚಿತ್ರ 1: ಈ ವಾಯು ನಿರ್ವಹಣಾ ಘಟಕವು ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು, ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿಯಂತ್ರಕರು, ವಿತರಣಾ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು, ಲೂಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ಗಳು, ಸಾಫ್ಟ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್/ರೀಸೆಟ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಾಲ್ವ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಅನೇಕ ನೈಟ್ರಾ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್, ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟರ್ ಅನ್ನು ಕಿಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಎಫ್‌ಆರ್‌ಎಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ), ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಉಸಿರಾಟದ ಮುಖವಾಡವು ಅದರ ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಇದು ಅನೇಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಡ್ಡಾಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಯಂತ್ರದ ವಾಯು ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವಾಯು ತಯಾರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಬಂದರು ಮತ್ತು ವಸತಿ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಯು ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು 1/8 ″ ವ್ಯಾಸ. 1 ಇಂಚಿನವರೆಗೆ. ಎನ್ಪಿಟಿ ಹೆಣ್ಣು, ಕೆಲವು ವಿನಾಯಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಾಯು ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಜೋಡಣೆ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಗಾತ್ರದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ.
ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು 20 ರಿಂದ 130 ಪಿಎಸ್‌ಐ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ (ಈ ಮೌಲ್ಯಗಳ ನಡುವೆ). ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟಗಳು 0 ರಿಂದ 150 ಪಿಎಸ್‌ಐ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಇತರ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನಗಳಾದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಕರು ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್/ಡಂಪ್ ಕವಾಟಗಳು ಆಂತರಿಕ ಪೈಲಟ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈನ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಕನಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕನಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಒತ್ತಡವು 15 ರಿಂದ 35 ಪಿಎಸ್ಐ ನಡುವೆ ಇರಬಹುದು.
ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ. ಯಂತ್ರದ ಆಕಸ್ಮಿಕ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಚಲನೆಯಿಂದಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡುವುದು, ಪುಡಿಮಾಡುವುದು, ಕಡಿತ, ಅಂಗಚ್ ut ೇದನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಗಾಯಗಳು ಕೆಲಸಗಾರನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಆಫ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ವಿಫಲವಾದ ಕಾರಣ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿ / ಗುರುತಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್ ಅಂತಹ ಒಂದು ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಗಾಯದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ಒಎಸ್ಹೆಚ್‌ಎ ಮತ್ತು ಎಎನ್‌ಎಸ್‌ಐ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಇಂಧನ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಲಾಕ್/out ಟ್/ಲೇಬಲ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಆಕಸ್ಮಿಕ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ತಡೆಯುವ ಬಗ್ಗೆ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಚಿತ್ರ 2. ನೈಟ್ರಾ ಕೈಪಿಡಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟದ ಕೆಂಪು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುವುದರಿಂದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಿಂಚ್ ಮಾಡುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಾಯು ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅವಶೇಷಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬೇರೆಡೆಗೆ ತಿರುಗಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಅಪಾಯಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟ ಅಥವಾ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಬ್ಲಾಕ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚುವುದು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಚಲನೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ/ಟ್ಯಾಗಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಭಾಗವಾಗಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಳಹರಿವಿನ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಡೀ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ let ಟ್‌ಲೆಟ್ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಚಿತ್ರ 2. ಇದರ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ let ಟ್‌ಲೆಟ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಖಿನ್ನತೆಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೋರಾಗಿರಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಫ್ಲರ್ (ಸೈಲೆನ್ಸರ್) ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಿವಿ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ರಕ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ.
ಈ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಅಥವಾ ಬ್ಲಾಕ್ ಕವಾಟಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗಾಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ ಮೊದಲ ಅಂಶ ಅಥವಾ ಎಫ್‌ಆರ್‌ಎಲ್ ಘಟಕದ ನಂತರದ ಮೊದಲ ಕವಾಟವಾಗಿದೆ. ಈ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ರೋಟರಿ ಗುಬ್ಬಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಪುಶ್ ಮತ್ತು ಪುಲ್ ಮೂಲಕ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಎರಡೂ ಸಂರಚನೆಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಡ್ಲಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು. ದೃಶ್ಯ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು, ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಗುಂಡಿಯಂತಹ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬೇಕು.
ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಗತಿಯೆಂದರೆ, ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟವು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿದರೂ ಸಹ, ಸುತ್ತುವರಿದ ಗಾಳಿ (ಶಕ್ತಿ) ಇನ್ನೂ AHU ನಂತರ ಉಳಿಯಬಹುದು. ಮೂರು-ಸ್ಥಾನಗಳ ಕೇಂದ್ರ-ಮುಚ್ಚುವ ಕವಾಟದ ಬಳಕೆಯು ಹಲವಾರು ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಲು ಅಂತಹ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕೈಪಿಡಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದಾಖಲಿಸುವುದು ಡಿಸೈನರ್‌ನ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಪಾರ್ಟರ್‌ಗಳು ಕಣಗಳ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವಾಯು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಈ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಅಥವಾ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ನೀರು ಮತ್ತು ತೈಲ ಆವಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ. ಇಲ್ಲಿ ಚರ್ಚಿಸದ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಘಟಕದ ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕದ ಕೆಳಗಡೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಹರಿವಿನ ದರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಬಟ್ಟಲುಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ 40 ಮೈಕ್ರಾನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಬೌಲ್ ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾದ ಶೋಧನೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ, 5 ಮೈಕ್ರಾನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, 1 ಮೈಕ್ರಾನ್ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉತ್ತಮವಾದ ಮೈಕ್ರೋಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ಒರಟಾದ ಒಳಹರಿವಿನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಆವರ್ತಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬದಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು let ಟ್‌ಲೆಟ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು - ಅಥವಾ ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಫಿಲ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಭೇದಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಸ್ವಿಚ್, ಅದರ output ಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
ಫಿಲ್ಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಘನವಸ್ತುಗಳು, ನೀರು ಮತ್ತು ತೈಲ ಆವಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ-ಇವೆಲ್ಲವೂ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ-ಅಥವಾ ಬೌಲ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪರಿಹಾರವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ಕೈಪಿಡಿ, ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಒಳಚರಂಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಬರಿದಾಗಿಸಬಹುದು. . ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಬರಿದಾಗಲು, ಸಂಗ್ರಹವಾದ ದ್ರವವನ್ನು ಹರಿಸಲು ನೀವು ಡ್ರೈನ್ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆರೆಯಬೇಕು. ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆ ಆಫ್ ಮಾಡಿದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡ್ರೈನ್ ಆನ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆ ಆಫ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಅಥವಾ ಬಟ್ಟಲಿನಲ್ಲಿರುವ ದ್ರವವು ಫ್ಲೋಟ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡ್ರೈನ್ ಆನ್ ಆಗುತ್ತದೆ.
ಬಳಸಿದ ಡ್ರೈನ್ ಪ್ರಕಾರವು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪರಿಸರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಶುಷ್ಕ ಅಥವಾ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡ್ರೈನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ದ್ರವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಚರಂಡಿಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಹೇಗಾದರೂ, ಗಾಳಿಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಆನ್ ಆಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನೀರು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದರೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡ್ರೈನ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ನಿಯಂತ್ರಕರು. ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಬಳಸುವ ನಿಯಂತ್ರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20–130 ಪಿಎಸ್‌ಐನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ “ಅದನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಮರೆತುಬಿಡಿ” ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಒತ್ತಡದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಕೆಳ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ನಿಯಂತ್ರಕರು ಶೂನ್ಯದಿಂದ ಸುಮಾರು 60 ಪಿಎಸ್‌ಐ ವರೆಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಿಯಂತ್ರಕವು ಉಪಕರಣದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3–15 ಪಿಎಸ್‌ಐ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ.
ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ನಿರಂತರ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವಾಯು ಸರಬರಾಜು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಲಾಕಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಗುಬ್ಬಿ ಹೊಂದಿರುವ ನಿಯಂತ್ರಕ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ಸಹ ಇರಬೇಕು ಅದು ನಿಜವಾದ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಉಪಯುಕ್ತ ಸಾಧನವೆಂದರೆ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಕದ ನಂತರ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಒತ್ತಡ ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಕದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಕರು ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು. ಗಾಳಿಯು ಒಳಹರಿವಿನಿಂದ let ಟ್‌ಲೆಟ್‌ಗೆ ಹರಿಯಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುವುದರಿಂದ ಅದು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಕ್ಕಿ. 3. ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ನೈಟ್ರಾ ಸಂಯೋಜಿತ ಫಿಲ್ಟರ್/ನಿಯಂತ್ರಕವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಂದು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನಿಯಂತ್ರಕವು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಖಿನ್ನತೆ ಮೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ, ನಿಯಂತ್ರಕದ ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೆಟ್‌ಪಾಯಿಂಟ್ ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ, ನಿಯಂತ್ರಕ output ಟ್‌ಪುಟ್ let ಟ್‌ಲೆಟ್ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಫಿಲ್ಟರ್/ನಿಯಂತ್ರಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಚಿತ್ರ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಒಂದು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಅದ್ವಿತೀಯ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕದ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ನಿಖರ ಫಿಲ್ಟರ್/ನಿಯಂತ್ರಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಸಹ ಉತ್ತಮ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಲೂಬ್ರಿಕೇಟರ್ಸ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ಗಳು ಫಿಲ್ಟರ್‌ನಂತೆ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಬದಲು ತೈಲ ಮಂಜಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ. . ಕಾಂಡಗಳು, ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು, ರೋಟರಿ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಿಪ್ಪರ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಧುನಿಕ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಸೀಲ್ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಕಾಂಡವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ ಇದು ಕೆಲಸದ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಲೂಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಪೋರ್ಟ್ ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸುಲಭತೆಗಾಗಿ ದೃಷ್ಟಿ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡ ಹೇರಿದಾಗ ತೈಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಮಂಜು ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತೈಲ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಸ್‌ಎಇ 5, 10 ಅಥವಾ 20 ನಂತಹ ತಿಳಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ). ಇದಲ್ಲದೆ, ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿರಬೇಕು, ತೈಲ ಮಂಜು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಂಡಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತೈಲವು ತೈಲ ಮಂಜು, ತೈಲ ಕೊಚ್ಚೆ ಗುಂಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ಜಾರು ಮಹಡಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಸಾಫ್ಟ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್/ರೀಸೆಟ್ ಕವಾಟಗಳು ಸಾಫ್ಟ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್/ರೀಸೆಟ್ ಕವಾಟಗಳು ಆಪರೇಟರ್ ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 24 ವಿಡಿಸಿ ಅಥವಾ 120 ವಿಎಸಿ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳು ಅಥವಾ ಲಘು ಪರದೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಚಲನೆಯನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುವ, ಒಳಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಘಟನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಡಿತದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ let ಟ್‌ಲೆಟ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತೆ ಶಕ್ತಿಯುತವಾದಾಗ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಕ್ರಮೇಣ let ಟ್ಲೆಟ್ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸದಂತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗುವುದನ್ನು ಇದು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಈ ಕವಾಟವನ್ನು ಎಫ್‌ಆರ್‌ಎಲ್ ನಂತರ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಲನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟವು ಒತ್ತಡವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಫ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಧ್ವನಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಲು ಬಳಸಬೇಕು. ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು ನಿಗದಿತ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಮರಳುವ ದರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಏರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಏರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅದ್ವಿತೀಯ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು. ವಾಯು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಆಗಿದ್ದು, ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟಗಳು, ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಕರು, ಲೂಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಪ್ರಾರಂಭ/ಮೂಲದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಇತರ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಕಾಂಬೊ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಈ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವಾಗ, ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಡಾಪ್ಟರುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಅಡಾಪ್ಟರುಗಳಲ್ಲಿ ಯು-ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು, ಎಲ್-ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟಿ-ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಟ್ಯಾಬ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ವಾಯು ವಿತರಣಾ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಸಹ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.
ಚಿತ್ರ 4. ಸಂಪೂರ್ಣ ವಾಯು ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಿದ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಗಾತ್ರ, ತೂಕ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ ಎಲ್ಲಾ ವಾಯು ತಯಾರಿಕೆಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಒಟ್ಟು ವಾಯು ತಯಾರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು (ಟಿಎಪಿ) ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಬಹುಮುಖ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಕರು, ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ/ರಕ್ತಸ್ರಾವ ಕವಾಟಗಳು, ಮೃದು ಆರಂಭಿಕರು, ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಗಿತ ಸಾಧನಗಳು, ಒತ್ತಡ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಚಕಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಟ್ಯಾಪ್ ಎನ್ನುವುದು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಗಾತ್ರ, ತೂಕ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಿದ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಗಾಳಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೆಚ್ಚ, ಅಂಜೂರ. 4.
ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವಾಯು ತಯಾರಿಕೆಯ ಘಟಕಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಉತ್ತಮ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಪ್ರಾರಂಭ/ಮೂಲದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕೈಯಾರೆ ಮುಚ್ಚಬೇಕು. ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಕರು ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಗಾಳಿಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ ಬಳಕೆಗೆ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.